●MD11-1 संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली एक आर्थिक र सरल संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली हो। यसले मेशिन उपकरणहरूको संख्यात्मक नियन्त्रण प्रकार्य मात्र पूरा गर्न सक्दैन, तर सटीक नियन्त्रणको आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्न सक्छ। संरचनाको सन्दर्भमा, यसले मोटरलाई सीधा नियन्त्रण गर्ने मोडलाई अपनाउँछ। कुनै पनि समयमा सामान को प्रतिस्थापन;
● माथिल्लो र तल्लो ब्लेडहरू दुईवटा काट्ने किनारहरूका साथ काट्न सकिन्छ, र ब्लेडहरूको पहिरन प्रतिरोध र सेवा जीवन सुधार गर्न उच्च-गुणस्तरको सामग्रीबाट बनेको हुन्छ;
● गार्डरेल को ब्लेड को कतर्न मेसिन भित्र संलग्न गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ;
● ब्लेड समायोजन स्क्रू ब्लेड समायोजन गर्न प्रयोग गरिन्छ, र प्रतिस्थापन ब्लेड अलग गर्न सजिलो छ;
● ब्याकगेज MD11-1 साधारण संख्यात्मक नियन्त्रण यन्त्रद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, जुन मुख्य रूपमा काट्नु पर्ने धातु सामग्रीहरूलाई समर्थन गर्न र ठीक गर्न प्रयोग गरिन्छ, र स्थिर भूमिका खेल्छ।
● थिच्ने सिलिन्डर मुख्यतया शीट मेटल थिच्न प्रयोग गरिन्छ। हाइड्रोलिक प्रेसिंग मेकानिज्म अपनाईएको छ। फ्रेमको अगाडि समर्थन प्लेटमा स्थापित धेरै थिच्ने तेल सिलिन्डरहरूद्वारा तेल खुवाइएपछि, थिच्ने टाउकोले पाना थिच्नको लागि तनाव वसन्तको तनावलाई पार गरेपछि तल थिच्छ;
● हाइड्रोलिक सिलिन्डरले धातु काट्ने मेसिनलाई स्रोत शक्ति प्रदान गर्दछ, र हाइड्रोलिक सिलिन्डर हाइड्रोलिक सिलिन्डर र मोटरद्वारा संचालित हुन्छ। मोटरले हाइड्रोलिक सिलिन्डर चलाउँछ, जसले माथिल्लो ब्लेडको पिस्टनलाई पावर गर्न पिस्टनमा हाइड्रोलिक तेलको दबाब लागू गर्छ;
● वर्कबेन्चलाई काट्नु पर्ने धातुको पाना राख्न प्रयोग गरिन्छ। काम गर्ने सतहमा सहायक चक्कु सीट छ, जुन ब्लेडको माइक्रो-समायोजनको लागि सुविधाजनक छ।
● रोलर तालिका, काम गर्ने सतहमा फिडिङ रोलर पनि छ, जुन सञ्चालन गर्न सजिलो छ।
● सियरिङ मेसिनको बिजुली बक्स मेशिन उपकरणको बायाँ छेउमा अवस्थित छ, र मेसिनका सबै अपरेटिङ कम्पोनेन्टहरू मेसिन उपकरणको अगाडि केन्द्रित छन् सतहमा बटन स्टेशनमा खुट्टा स्विच बाहेक, को कार्य। प्रत्येक अपरेटिङ प्रक्रिया तत्व यसको माथि ग्राफिक प्रतीक द्वारा चिन्हित गरिएको छ।
● मुख्य मोटरको परिक्रमा मार्फत, तेललाई तेल पम्प मार्फत तेल सिलिन्डरमा पम्प गरिन्छ। भित्ता प्यानल भित्र म्यानुअल तेल पम्प छ, जुन सञ्चालन गर्न सजिलो छ र मुख्य भागहरूको स्नेहन सुनिश्चित गर्दछ;
● खुट्टाको स्विचलाई कतर्न मेसिनको सुरु, रोक्न र सञ्चालन नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, जुन सुविधाजनक र व्यावहारिक छ, र यसले श्यायरिङ मेसिनको सुरक्षित सञ्चालनको लागि निश्चित ग्यारेन्टी पनि प्रदान गर्दछ;
● फिर्ता नाइट्रोजन सिलिन्डर नाइट्रोजन होल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ। चक्कु होल्डरको फिर्तीलाई समर्थन गर्न कपाल काट्ने मेसिनको सञ्चालनलाई नाइट्रोजन चाहिन्छ। नाइट्रोजन मेसिनमा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। ग्यास स्थापना समयमा थपिएको छ, र कुनै अतिरिक्त खरिद आवश्यक छैन;
● सोलेनोइड दबाव भल्भ हाइड्रोलिक प्रणालीको सुरक्षा गर्न हाइड्रोलिक तेलको प्रवाह र दबाब नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, ताकि ऊर्जा बचतको उद्देश्य प्राप्त गर्न।
कपाल काट्ने मेसिनको लगाउने भागहरूमा मुख्यतया ब्लेड र सिलहरू समावेश हुन्छन्, जसको औसत सेवा जीवन दुई वर्ष हुन्छ।
अलौह धातु, लौह धातुको पाना, अटोमोबाइल र जहाजहरू, विद्युतीय उपकरणहरू, सजावट, भान्साका भाँडाहरू, चेसिस क्याबिनेटहरू, र लिफ्टका ढोकाहरू, एयरोस्पेस क्षेत्र जत्तिकै ठूला, सीएनसी सियरिङ मेसिन र झुकाउने मेसिनहरू जत्तिकै सानो छन्। पनि बढ्दो रूपमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
● एयरोस्पेस उद्योग
सामान्यतया, उच्च परिशुद्धता आवश्यक छ, र उच्च परिशुद्धता CNC काटन मेसिन चयन गर्न सकिन्छ, जो सही र कुशल छ;
● अटोमोबाइल र जहाज उद्योग
सामान्यतया, एक ठूलो सीएनसी हाइड्रोलिक कतरन मेसिन मुख्यतया प्लेट को कतर्न काम पूरा गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ, र त्यसपछि माध्यमिक प्रशोधन, जस्तै वेल्डिंग, झुकाउने, आदि।
● इलेक्ट्रिकल र पावर उद्योग
कपाल काट्ने मेसिनले प्लेटलाई विभिन्न आकारहरूमा काट्न सक्छ, र त्यसपछि यसलाई झुकाउने मेसिन मार्फत पुन: प्रशोधन गर्न सक्छ, जस्तै कम्प्युटर केसहरू, बिजुली क्याबिनेटहरू, फ्रिज वातानुकूलित गोलाहरू, इत्यादि;
● सजावट उद्योग
उच्च गति कतर्न मिसिन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया धातु कतर्न, ढोका र झ्यालहरूको उत्पादन, र केही विशेष ठाउँहरूको सजावट पूरा गर्न झुकाउने मेसिन उपकरणको साथ प्रयोग गरिन्छ।
कतरन मेसिन को काम को सिद्धान्त
कपाल काट्ने मेसिन एउटा मेसिन हो जसले प्लेट काट्नको लागि अर्को ब्लेडको तुलनामा पारस्परिक रैखिक गति बनाउन एउटा ब्लेड प्रयोग गर्छ। यो कैंची काटन जस्तै छ। कपाल काट्ने मेसिनले चलिरहेको माथिल्लो ब्लेड र फिक्स्ड तल्लो ब्लेडलाई उचित ब्लेड ग्याप अपनाउन प्रयोग गर्दछ। विभिन्न मोटाईको धातुको पानामा कतर्न बल लागू गरिन्छ, ताकि पाना भाँचिन्छ र आवश्यक साइज अनुसार अलग हुन्छ।
लेजर काट्ने मेसिनको तुलनामा
कपाल काट्ने मेसिनले सीधा प्लेट मात्र काट्न सक्छ र घुमाउरो धातु सामग्रीहरू काट्न सक्दैन, तर कपाल काट्ने मेसिनको उच्च कार्य क्षमता हुन्छ र औसतमा प्रति मिनेट १०-१५ पटक काट्न सक्छ। प्रणालीलाई प्रोग्रामिङको आवश्यकता पर्दैन र सञ्चालन गर्न थप सुविधाजनक छ।
Q: LXSHOW ले मुख्य रूपमा कस्ता प्रकारको कातरहरू बेच्छ?
A: हाइड्रोलिक पेंडुलम श्यायरिङ मेसिन र हाइड्रोलिक गेट सियरिङ मेसिन (गेट प्रकार बढी प्रतिस्पर्धी छ)
प्रश्न: कतरण मेसिनको समर्थित भाषा थप विस्तार गर्न सकिन्छ कि?
A: प्रदर्शनले मुख्यतया ब्याकगेजको स्ट्रोक देखाउँदछ, जुन मूल रूपमा अरबी अंकहरू हुन्, र अन्य भाषाहरू अनुवाद गर्न आवश्यक छैन।
Q: कतरनी को मोटाई र चौडाई के हो?
A: अधिकतम कतरनी मोटाई: 40mm
सामान्य काट्ने चौडाइ: 2.5m 3.2m 4m 6m
काट्ने मेसिनको काट्ने मोटाई ब्लेडसँग कुनै सरोकार छैन
प्रश्न: सामान्य कतरनी सामग्री के हो?
A: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, तामा, एल्युमिनियम, जस्ती पाना (कार्बन स्टीललाई सन्दर्भ गर्नुहोस्), उच्च शक्ति पाना (उच्च कार्बन स्टील)
ब्लेडहरू काट्ने सामग्रीसँग सम्बन्धित छन्।
Q: कतर्न मेसिनको परिशुद्धता र गति के हो?
A: परिशुद्धता ब्याकगेजसँग सम्बन्धित छ, परिशुद्धता: 0.1;
गति भल्भ समूह र तेल पम्प, 10mm तल, 10-15 पटक / मिनेट सम्बन्धित छ।
Q: कपाल काट्ने मेसिनको काट्ने चौडाइ के हो, र यसलाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ?
A: सबैभन्दा लामो 12M काट्न सकिन्छ, सबैभन्दा छोटो 1.6M हुन सक्छ, लामो वा छोटो अनुकूलित गर्न आवश्यक छ।
प्रश्न: एक नौसिखिया को लागी यो कति समय लाग्छ जसले तालिमको लागि कताउने मेसिन प्रयोग नगरेको छ?
A: दिनको आधा
बजारमा पाइने मेसिनको गुणस्तरमा भिन्नता मेसिनको ब्लेड, प्रक्रिया र बेडमा हुन्छ।
LXSHOW का फाइदाहरू
1. हाम्रो मेसिनको ओछ्यान र ब्लेड सबै निभाइन्छ, र फ्रेम वेल्डेड पछि, सम्पूर्ण मेसिन प्रशोधन गरिन्छ, ताकि काट्ने सटीकता र काट्ने सतहको सीधापन सुनिश्चित गर्न;
2. प्रणाली र हाइड्रोलिक भागहरू घरेलू अग्रणी ब्रान्डहरूबाट चयन गरिएका छन्;
3. उपकरण धारकहरू सबै स्वतन्त्र रूपमा विकसित र प्रशोधन गरिएका छन्;
4. दोस्रो, अन्य निर्माताहरूको तुलनामा, हामीसँग उत्तम मूल्य/प्रदर्शन अनुपात छ; हाम्रा मेसिनहरूमा उच्च स्थिरता, राम्रो प्रशोधन क्षमता, र गुणस्तर नियन्त्रणको ग्यारेन्टी छ।